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2025扬帆起航 DWS测量设备+分拣设备赋能智慧物流

DWS测量设备

DWS设备是Dimension体积、Weight称重、Scanning扫码的简称，是一种集测量体积、称重、扫码、数据对接于一体的智能仓储设备;散货入库时可以快速测量完长宽高信息码垛成整托出库.对比传统的人工测量方式，智能仓储DWS测量设备能有效提高物流仓库的运作效率和测量数据准确性.

以下为DWS测量设备相关介绍：

静态DWS——GS210Y

GS210Y通用3D视觉测量，可在1s内实现“量方+称重+扫码+拍照+录入”等功能，最小可测量5*5*5cm的小货，最大可测量80*80*80cm的中货，测量精度毫米级，称重100kg，称重1-10g。

静态DWS--GS210B Plus

GS210Y通用3D视觉测量，采用玻璃台面，可在1s内实现“量方+称重+扫码+拍照+录入”等功能，最小可测量5*5*0.1cm的薄货，最大可测量70*70*70cm，测量精度毫米级，称重60kg，称重1-10g。

皮带快手——GS210P

GS210P采用工业3D相机、工业压力传感，稳定可靠测量精准，可以实现规则和非规则货物的体积测量、条码扫描、称重、分拣及数据上传等功能，可以一分二、一分四、一分八个格品分拣，具体分拣数据可定制，简易化设计，占位小，功能强大，分拣效率高，为物流企业分拣的得力助手!

动态DWS——GM210

GM210采用光幕技术和AI算法，能够在货物传送过程中快速、准确地测量其体积、重量等信息，最大可测量150*80*80cm，最佳精度±1mm，称重60kg，精度±10g，无需停顿，即可实现高效精准的测量，货物处理效率可以达到1500件/小时，GM210Pro处理效率可达3000件/小时，后端进行分拣。

托盘大货体积测量——GS300

GS300采用3D视觉技术和AI算法，多镜头联合测量，能够快速、准确地测量托盘大货的体积、重量等信息，测量范围可个性化定制，标品测量范围0.6*0.6*0.6-1.5*1.5*2m，精度厘米级，采用地磅称重，可以吊顶、立柱、壁挂式安装，对接无人叉车和AGV，只需将托盘大货放置于测量区域，即可快速获取测量结果.

卡车体积测量——GS400

GS400采用激光雷达和AI算法，能够在卡车行驶过程中快速、准确地测量其装载体积，测量误差在3%内，无需停顿，即可实现高效精准的测量，同时自动识别卡车车牌信息，并与测量数据进行绑定，实现数据互联互通，方便后续查询和管理，广泛应用于物流运输、港口码头、矿山、工地、砂石料场等多个领域.

堆体体积测量——GS400

GS500通过激光雷达对出渣口进行实时扫描，秒级建模，计算出渣量的体积，3D激光雷达拥有高达60度的水平视图和高达34度的垂直视图，探测范围可达76米。GS500精度高、效率高，能够提供准确的地形数据，极大地提高了施工和监测的质量，在地铁、隧道和其他基础设施建设中广泛应用，可以帮助企业减少成本浪费、提高施工效率和精度，从而实现降本增效的目标。

多面扫设备

多面扫设备可以前/后/左/右/上/下多个面自动读码设备，可定制三面扫、四面扫、五面扫、六面扫等，可与动态DWS测量设备配套使用，标准件读码成功率高达 99%，提高货物入仓时效，减少手动扫码和包裹翻面工作量，支持数据系统(ERP、WMS等)传输对接.

DWS测量贴标分拣设备

DWS测量贴标分拣设备集成了动态称重(Weighing)、体积测量(Dimensioning)和条码扫描(Scanning)、拍照、数据对接、自动贴标多项功能，能够在包裹传送过程中快速、准确地获取其重量、体积和条码信息，并根据预设规则进行自动分拣。

交叉带分拣设备

交叉带分拣机由轨道、小车、小车皮带，识读系统以及通讯系统等部分组成，可分为窄带分拣机、直线交叉带、环形交叉带，工作时，被分拣物品可用人工或自动上包的方式置于小车皮带上，当小车行进到目的地分拣位置时，控制系统发出信号并驱动皮带，完成物品分拣送出的任务，广泛应用于快递、电商、服装、食品、化妆品、机场、医药等要求分拣效率高、分拣路向多、场地空间要求严格的各型分拣场地。

让仓储更智能 让物流更高效

2025年，是异方科技扬帆起航的新起点，也是智能仓储行业蓬勃发展的新纪元。异方科技将继续秉持“科技赋能物流，智能创造未来”的使命，不断创新突破，为客户提供更优质的产品和服务，为全球物流行业的发展贡献力量。